群基鏡面火花機加工塑膠模具要求
鏡面電火花加工技術(shù)的研究起步于20世紀80年代.所謂鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工,鏡面電火花加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的實際意義,但在使用中應(yīng)注意一下幾點：
一、電極設(shè)計
1.電極設(shè)計時能做到一起的盡量做到一起，以節(jié)約放電成本。
2.電極放電面積不能太大,太大將造成速度下降和表面光潔度下降。
3.總體放電面積之和是好在￠25之下。
二、鏡面電極加工
1.打鏡面的模具能做三只銅公，粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用三寶銅做。
2.粗公火花位0.2~0.3銅公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流打。
3..拋光公火花位0.05~0.10，一般按鈕火花位0.07mm。
三、其它的注意事項
1.小型按鈕鈕燈仔用火花位為0.05~0.08可保持棱角清晰,機殼和較大的鈕火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度。
2.省銅公請注意,粗公和幼公的利角棱角位適當(dāng)省一點R角防止拋光公打不過而形成加深造成浪費時間。
3.在進行銅公粗加工和精加工時應(yīng)盡量控制將尺寸和表面粗糙度一般用1A電流來M,單邊留0.05mm的余量來拋光即可。
4.每個銅公放電時間不能超過8H,否則會造成銅工表面起皺紋，若要M多個位,需做多個拋光位,或者M完一些位置后降面后重新加工。
5.火花機銅公一定要省好,省到1500#砂紙.以上，特別注意利角是否清晰，曲面是否圓滑。銅公的缺陷將會反映到模具上面。
