定位精度是CNC火花機(jī)床的一個(gè)重要指標(biāo),盡管在用戶選購(gòu)時(shí)可以盡量挑選精度高誤差小的機(jī)床,但是隨著設(shè)備投入使用時(shí)間越長(zhǎng),設(shè)備磨損越厲害,造成機(jī)床的定位誤差越來(lái)越大,這對(duì)加工和生產(chǎn)的零件有著致命的影響,采用以上方法對(duì)機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差、定位精度進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量和補(bǔ)償,可以很好地減小或消除反向偏差對(duì)機(jī)床精度的不利影響,提高機(jī)床的定位精度,使機(jī)床處于最佳精度狀態(tài),從而保證零件的加工質(zhì)量。
如果測(cè)出CNC火花機(jī)床的定位誤差超出誤差允許范圍,則必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行誤差補(bǔ)償。常用方法是計(jì)算出螺距誤差補(bǔ)償表,手動(dòng)輸入機(jī)床CNC系統(tǒng),從而消除定位誤差,由于機(jī)床三軸或四軸補(bǔ)償點(diǎn)可能有幾百上千點(diǎn),所以手動(dòng)補(bǔ)償需要花費(fèi)較多時(shí)間,并且容易出錯(cuò)。
下面簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)如下補(bǔ)償方法:
1、備份CNC控制系統(tǒng)中的已有補(bǔ)償參數(shù)。
2、由計(jì)算機(jī)產(chǎn)生進(jìn)行逐點(diǎn)定位精度測(cè)量的機(jī)床CNC程序,并傳遞給CNC系統(tǒng)。
3、自動(dòng)測(cè)量個(gè)點(diǎn)的定位誤差。
4、根據(jù)指定的補(bǔ)償點(diǎn)產(chǎn)生一組新的補(bǔ)償參數(shù),并傳遞送給CNC系統(tǒng),螺距自動(dòng)補(bǔ)償完成。
5、進(jìn)行精度驗(yàn)證。
根據(jù)CNC火花機(jī)床各軸的精度狀況,利用螺距誤差自動(dòng)補(bǔ)償功能和反響間隙補(bǔ)償功能,合理地選擇分配各軸補(bǔ)償點(diǎn),使其達(dá)到最佳精度狀態(tài),并大大提高了檢測(cè)機(jī)床定位精度的效率。